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純水設(shè)備解讀:陶瓷超濾膜的特性、中試數(shù)據(jù)和工程運(yùn)行效果分析

2019/9/23 17:23:40      點(diǎn)擊:
上海水處理設(shè)備網(wǎng)americau.cn】本文介紹了CM大面積塊片式陶瓷超濾膜在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的中試和應(yīng)用情況。中試結(jié)果標(biāo)明,對于經(jīng)混凝過濾預(yù)處理后的河水,CM陶瓷超濾膜可在333L/m2h高運(yùn)行通量和50min過濾時(shí)間下穩(wěn)定運(yùn)行;對于未預(yù)處理的河水,陶瓷超濾膜也實(shí)現(xiàn)了原水直接過濾下穩(wěn)定運(yùn)行。超濾改造時(shí)采用CM-151TM陶瓷超濾膜替換原有機(jī)中空纖維膜,CM陶瓷超濾膜的實(shí)際運(yùn)行通量高于260L/m2h反洗水量和化學(xué)加強(qiáng)反洗(CEB頻率較原有機(jī)超濾膜減半,濁度<0.1NTUSDI<2完全滿足后續(xù)反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求。

浙江某熱電聯(lián)產(chǎn)電廠取長江支流作為循環(huán)冷卻水和鍋爐補(bǔ)給水水源,設(shè)有化學(xué)水處置系統(tǒng)對河水進(jìn)行深度處置。其處置工藝流程為原水加藥、混凝澄清、多介質(zhì)過濾、超濾、除鹽(含反滲透)和酸堿再生。

此系統(tǒng)原采用外壓式中空纖維有機(jī)超濾膜作為反滲透裝置的前端工藝,運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)斷絲、污堵和出水SDI過高的問題,導(dǎo)致后續(xù)反滲透系統(tǒng)難以穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)而對整個(gè)電廠的正常生產(chǎn)造成很大風(fēng)險(xiǎn)。該電廠嘗試過多種措施后,決定采用CM-151TM大面積塊片式陶瓷超濾膜替換有機(jī)超濾膜。筆者對陶瓷超濾膜的特性、中試數(shù)據(jù)和工程運(yùn)行效果進(jìn)行了討論。

一、項(xiàng)目介紹

01原水水質(zhì)

化學(xué)水處置系統(tǒng)原水取自河水,由于河道流經(jīng)工業(yè)區(qū)且注入海水,水質(zhì)動(dòng)搖較大,具體水質(zhì)見表1原水經(jīng)處理后達(dá)到該電廠對循環(huán)冷卻水用水和鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求。

02預(yù)處理工藝

化學(xué)水處置系統(tǒng)反滲透前的預(yù)處置工藝為河水混凝澄清多介質(zhì)過濾器網(wǎng)式過濾器超濾。其中混凝廓清池處投加PA C10mg/LNaClO1mg/L

有機(jī)超濾膜是電廠化學(xué)水處置系統(tǒng)全(雙)膜分離技術(shù)中預(yù)脫鹽系統(tǒng)的核心,實(shí)際使用中產(chǎn)水水質(zhì)滿意足要求、斷絲等問題屢有報(bào)導(dǎo)。 純水設(shè)備該項(xiàng)目中,原有機(jī)超濾系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)斷絲和污堵,單套產(chǎn)水量由90m3/h降至45m3/h且出水SDI高達(dá)4~5導(dǎo)致后續(xù)的反滲透系統(tǒng)難以穩(wěn)定運(yùn)行。為解決此問題,該電廠曾使用新的同品牌有機(jī)超濾膜對舊膜進(jìn)行全部更換,但更換后的新膜出現(xiàn)了同樣問題。之后業(yè)主嘗試在多介質(zhì)過濾器進(jìn)水投加高分子絮凝劑,以提高處置效果。此措施增加了額外的藥劑費(fèi)用,但仍無法為反滲透系統(tǒng)繼續(xù)穩(wěn)定地提供SDI合格的進(jìn)水。筆者在現(xiàn)場進(jìn)行的中試證實(shí)陶瓷超濾膜可在超預(yù)期的高達(dá)333L/m2h通量下穩(wěn)定運(yùn)行。

03CM陶瓷超濾膜

CM陶瓷超濾膜斷面呈多孔性不對稱結(jié)構(gòu),支撐層資料采用三氧化二鋁(A2O3過濾層資料為α型三氧化二鋁,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)緊密熔合在一起。形成的膜孔徑穩(wěn)定在30nm范圍內(nèi),孔徑分布非常均勻,具有更為狹窄集中的正態(tài)分布曲線。膜材質(zhì)采用無機(jī)陶瓷資料,具有更好的親水性和更高的過濾通量,而陶瓷本身的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,使得陶瓷超濾膜在耐壓、耐溫、耐腐蝕性、耐油性、耐化學(xué)清洗等方面均優(yōu)于有機(jī)中空纖維超濾膜。

CM陶瓷超濾膜與有機(jī)中空纖維超濾膜的性能對比見文獻(xiàn)。

04中試設(shè)備及運(yùn)行參數(shù)

中試分3個(gè)測試階段,見"5存在問題與討論"中試設(shè)備采用納諾斯通水務(wù)公司一體化實(shí)驗(yàn)裝置。其中陶瓷超濾膜元件的膜面積為3m2過濾精度為30nm過濾周期30~60min反洗時(shí)間40s

05存在問題與討論

1階段1河水經(jīng)混凝廓清和多介質(zhì)過濾器后進(jìn)入陶瓷超濾膜,運(yùn)行通量為300~330L/m2h此階段CM陶瓷超濾膜的運(yùn)行效果見圖1

首先測試目標(biāo)運(yùn)行通量300L/m2h13d過濾周期為30min陶瓷超濾膜進(jìn)水PA C投加量為1.4mg/L由圖1可見,跨膜壓差在0.04~0.08MPa呈現(xiàn)周期性變化,且后期跨膜壓差(0.04~0.06MPa明顯低于前期跨膜壓差,這主要是因?yàn)楹笃诓扇×藘?yōu)化措施,如調(diào)整化學(xué)加強(qiáng)反洗(CEB參數(shù)設(shè)置等。此組運(yùn)行數(shù)據(jù)證實(shí)陶瓷超濾膜在目標(biāo)通量300L/m2h下運(yùn)行穩(wěn)定。之后提高運(yùn)行通量至316L/m2h可見在7d運(yùn)行時(shí)間內(nèi),跨膜壓差在更平穩(wěn)和收窄的區(qū)間有規(guī)律變化,陶瓷超濾膜的運(yùn)行很穩(wěn)定。進(jìn)一步提升運(yùn)行通量至330L/m2h并運(yùn)行5d陶瓷超濾膜依然運(yùn)行穩(wěn)定。

2調(diào)整過濾時(shí)間,運(yùn)行通量為316~333L/m2h結(jié)合階段1數(shù)據(jù),沿用階段1預(yù)處理工藝(混凝廓清和多介質(zhì)過濾)開展了過濾時(shí)間的優(yōu)化測試,結(jié)果見圖2

從圖2可知,316333L/m2h運(yùn)行通量下, 純水設(shè)備過濾時(shí)間分別調(diào)整為4050min跨膜壓差的變化趨勢依然平穩(wěn)和規(guī)律(0.04~0.06MPa333L/m2h運(yùn)行通量下繼續(xù)延長過濾時(shí)間至60min跨膜壓差略有上升,后期(延長CEB周期)上升趨勢較為明顯,但仍能在CEB清洗后恢復(fù)良好。

3河水直接進(jìn)入陶瓷超濾膜,運(yùn)行通量167~366L/m2h此階段將不經(jīng)混凝廓清和多介質(zhì)過濾器預(yù)處理的河水直接進(jìn)入陶瓷超濾膜,進(jìn)一步驗(yàn)證陶瓷超濾膜的抗污染性和清洗恢復(fù)性。過濾時(shí)間30minPA C加藥量8mg/L運(yùn)行4d運(yùn)行數(shù)據(jù)見圖3

167250L/m2h運(yùn)行通量下,跨膜壓差分別在0.02~0.030.03~0.04MPa區(qū)間動(dòng)搖,陶瓷超濾膜運(yùn)行平穩(wěn)。運(yùn)行通量提升至330L/m2h跨膜壓差波動(dòng)加大;至366L/m2h后,跨膜壓差動(dòng)搖則進(jìn)一步加大,但均能在CEB后恢復(fù)至接近起始值。陶瓷超濾膜的抗污染性和清洗恢復(fù)性得到驗(yàn)證。同時(shí),河水不經(jīng)預(yù)處置直接進(jìn)陶瓷超濾膜的可行性也得到驗(yàn)證,建議運(yùn)行通量不高于250L/m2h整個(gè)中試期間無需進(jìn)行恢復(fù)性化學(xué)清洗(CIP

中試期間陶瓷超濾膜的進(jìn)、產(chǎn)水濁度見圖4

由圖4可見,預(yù)處置后陶瓷超濾膜的進(jìn)水濁度在0.2~0.4NTU之間動(dòng)搖,產(chǎn)水濁度則在0.046~0.093NTU之間,穩(wěn)定<0.1NTU優(yōu)于后續(xù)反滲透系統(tǒng)對進(jìn)水濁度的要求。

二、工程應(yīng)用及運(yùn)行情況介紹

滿足項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性要求的前提下,最終選擇260L/m2h運(yùn)行通量作為設(shè)計(jì)值對原有機(jī)超濾系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造項(xiàng)目采用納諾斯通水務(wù)第3CM-151TM超濾膜組件,改造后的陶瓷膜超濾系統(tǒng)與原有機(jī)超濾系統(tǒng)的主要參數(shù)對比見表2

原單套有機(jī)超濾需28支膜,由于運(yùn)行通量大幅提高,改造后單套僅需14CM-151TM陶瓷超濾膜。改造過程充分利用原有設(shè)施,原有機(jī)超濾系統(tǒng)的進(jìn)水泵、自清洗過濾器、反洗水泵及CEB系統(tǒng)都繼續(xù)使用。改造僅涉及原膜組架上的少量管路,即將原有膜組架上的PVC管路改造成適應(yīng)陶瓷超濾膜,并與原閥組管道和原主管相連接。

該改造項(xiàng)目于201712月完成調(diào)試,至今穩(wěn)定運(yùn)行, 純水設(shè)備繼續(xù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)水,SDI2濁度<0.1NTU4套陶瓷膜超濾裝置中的1#裝置運(yùn)行1個(gè)月的跨膜壓差數(shù)據(jù)見圖5

5標(biāo)明,陶瓷膜超濾系統(tǒng)的跨膜壓差主要在0.04~0.07MPa動(dòng)搖,不超過0.1MPa運(yùn)行穩(wěn)定。改造后不需向多介質(zhì)過濾器進(jìn)水額外投加高分子絮凝劑。此外,陶瓷膜超濾系統(tǒng)的反洗水量和CEB頻率均降為原有機(jī)超濾系統(tǒng)的50%CIP周期>2個(gè)月,大幅節(jié)省藥劑費(fèi)用并降低運(yùn)行費(fèi)用,提高了系統(tǒng)回收率.

三、結(jié)論

1河水經(jīng)混凝澄清、多介質(zhì)過濾器處置并投加1.4mg/LPA C后進(jìn)入陶瓷超濾膜,陶瓷超濾膜在運(yùn)行通量300~330L/m2h下運(yùn)行平穩(wěn)(過濾時(shí)間30min

2中試階段2陶瓷超濾膜在333L/m2h運(yùn)行通量和50min過濾時(shí)間下運(yùn)行穩(wěn)定,僅在333L/m2h運(yùn)行通量、過濾時(shí)間60min和延長CEB周期的工況下跨膜壓差上升較為明顯,但仍能在CEB清洗后恢復(fù)良好。

3河水直接進(jìn)入陶瓷超濾膜的可行性得到驗(yàn)證,建議運(yùn)行通量不高于250L/m2h

4用陶瓷超濾膜對原有機(jī)超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行改造,改造工程量小,原配套系統(tǒng)和設(shè)施得到充分利用。實(shí)際運(yùn)行通量高于260L/m2h反洗水量和CEB頻率減半,且不需向多介質(zhì)過濾器進(jìn)水額外投加高分子絮凝劑,節(jié)省藥劑費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用,系統(tǒng)回收率提高。

5陶瓷超濾膜中試及實(shí)際運(yùn)行產(chǎn)水持續(xù)、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì),濁度<0.1NTUSDI2完全滿足后續(xù)反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求。該項(xiàng)目為陶瓷超濾膜在類似水處理中的推廣應(yīng)用提供了借鑒。

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